今年以来,中铝张家口铝业结构调整、转型升级步伐大大减缓,希望构成仅有产业链的竞争优势。在中铝公司的整体战略目标下,张家口铝业在可行性已完成向上游产业链前端转往的基础上,从2015年3月开始,向产业链高端迈向,增大产品合金化的优化提高力度,5条合金生产线在3、4月间陆续投产。记者在近日的专访中了解到,张家口铝业转型升级不忘绿色环保,在这一过程中,增强了合金生产过程中的铝灰的环保处置措施,就在近期,一套全新的冷灰处置系统正在较慢建设。张家口铝业年代久远中心主任张庆升告诉他记者,近年来包铝主要向周边铝业园区的下游企业必要销售铝液,不产生任何铝灰,而普铝生产中的铝灰产生量也很少。
随着今年以来产品合金化的较慢前进,其工艺技术特点要求了铝灰产生量的减少。据介绍,同产量大体不会减少铝灰2.5倍左右。新的情况的经常出现引发了张家口铝业的高度重视,而原本的铝灰处理方式既有利于环保,也有利于增效,"在今年4月份这个情况刚刚经常出现后旋即,我们就首先加装了一套在线热灰处理机,"张陪讲解说道,"该系统可以对冷铝灰构建有掌控的降温处置,配有布袋除尘系统,有效地增加烟气的阻塞量。"记者在生产现场看见,就在距合金产品生产厂房不远处的地方,一条更为先进设备环保的冷灰处置系统正在一座全封闭的厂房内建设。
张庆升告诉他记者,随着近期张家口铝业合金产量的逐步达产合格,企业旋即实时筹划建设与之相匹配的铝灰环保除尘系统。据理解,这个环保除尘项目专项投资360多万元,该系统的仅次于特点是配备安装了专门的水冷却处置流程,可以在较短时间内把铝灰温度由500多度减少到50度左右,而且整个过程在全封闭式结构中展开,会对环境产生任何有利影响。整个系统采行了集中于干法除尘方式,在各个环节都加装有烟气搜集设备,烟气获得集中于搜集后,经除尘系统处置超过国家拒绝的废气标准。按照倒数加料、每小时处置冷灰量2吨计算出来,可以符合张家口铝业合金产品生产每天产生的7、8吨铝灰的环保处置拒绝。
同时,这个系统可以对铝灰构建动态的分类检验,部分铝灰可以重复使用重熔成铝渣锭,为企业减少新的效益。预计整个冻灰处置系统将于今年9月竣工投运。
另据张家口铝业安全性环保身体健康部部长吴俊平讲解,随着新的《环保法》的实行,张家口铝业环保管理工作力度大大增大,在强化各项基础管理工作的同时,环保投放持续减少,除了此次铝灰生产线的环保改建以外,今年张家口铝业在扭亏逃脱资金压力十分大的情况下,环保投放减反增,要投放环保资金4800多万元,重点用作多个对提高包铝及周边地区环境水平有最重要意义的项目建设,如实行碳素生产的提纯烟气管理,电解净化系统的提高改建,电解槽大修渣的无害化处置,电解质生产线的环保改建,热电厂运煤沟全封闭等工程,从而使包在铝及周边地区的环境质量获得贞着提高,构建企业转型升级与绿色发展目标的实时提高。
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